蜗轮减速机的安装前的检查工作

    蜗轮减速机的安装前的检查：为了保证蜗杆传动副的安装技术要求，使蜗轮与蜗杆轴线在同一平面上相互笔直，先要对蜗杆孔轴线与蜗轮孔轴线的中心距差错和笔直度差错进行查验。箱体孔中心距查验时方法进行丈量。

    将箱体清理干净，用三个千斤顶支撑箱体在一个平面上，分别将丈量芯棒1和2刺进箱体孔中，调整千斤顶使其中一个芯棒与平板平行（用百分表在该芯棒的两端点上查验），再用两组量块以相对丈量法丈量两芯棒至平板的距离，即可算出中心距a.

    丈量轴线间的笔直度差错如图3所示，查验时将芯棒1和2刺进箱体孔中，在芯棒2的一端套一百分表摆杆，用螺钉固定，旋转芯棒出了新的要求。直线电机的老练应用使高速加工中心在功率、精度和实用性方面翻开了新的一页。直线电机为非触摸的直接驱动方式，移动部件少，无扭曲变形问题，选用这种技术，机床制作丝杆所无法到达的水平。直线电机具有高加速度和减速特性，加速可达2g~6g,为传统驱动装置的10~20倍，进给速度是传统的4~5倍。

    高速CNC控制体系高速加工中心要求CNC控制体系具有快速数据处理才能和高的功用化特性，以保证在高速切削（特别是4~5轴坐标联动加工复杂曲面时）仍具有杰出的加工功用。高速加工中心须挑选传输速度快，CPU运算速度快，预读单节及NURBS功用等恰当的CNC控制器，才能发挥高速切削加工的效能。OPEN架构及PC-based也是开展的一个新潮流。结合PC在通讯及网络上的开展，建立参数资料库体系、CAD/CAM整合模仿体系及标准化电控模组，也是未来开展的新趋势。